Аддитивные технологии

Изготовление изделий при помощи аддитивных технологий

Трехмерная печать изделий открывает широкие возможности перед производителями, поскольку значительно сокращает путь от конструкторской идеи до готового изделия. Среди наиболее перспективных и наиболее востребованных технологий выделяют SLM, SLS и SLA. Данные технологии основаны на послойном выращивании изделий из металла и пластика. В зависимости от технологии каждый слой образуется путем сплавления, спекания или фотоотверждения материала под воздействием лазера. Выращенные изделия могут использоваться для различных задач, начиная от простого прототипирования и заканчивая конечными функциональными изделиями. 3D-принтеры по металлу и пластику находят широкое применение в различных областях промышленности (авиа- и автомобилестроение, радиоэлектроника, медицина и др.).

Технология селективного лазерного плавления (SLM)

Технология SLM основана на послойном сплавлении частиц металлического порошка лазером высокой мощности. В основном данный подход применяется для создания высокопрочных элементов конструкций, геометрическая сложность которых недосягаема для фрезеровки, резки и других видов механической обработки. Таким образом можно изготавливать детали практически любой сложности из жаропрочной стали, сплавов на основе титана, алюминия, кобальта, никель-хрома, а также из золота и бронзы.

Технология селективного лазерного спекания (SLS)

Технология селективного лазерного спекания предназначена для изготовления литейных форм и стержней любой сложности методом спекания отдельных частиц кварцевого песка под воздействием высокомощного лазера. Это позволяет сократить цикл конструкторской и технологической подготовки литейного производства для производства металлических отливок сложной формы за счет отсутствия этапов, связанных с разработкой и изготовлением модельной оснастки.

Стереолитография — изготовление изделий из керамики (SLA)

Трехмерная печать керамических изделий — новая технология, реализованная на основе стереолитографии. Объект формируется из специального жидкого фотополимера, затвердевающего под действием ультрафиолетового излучения DLP-проектора. Данная технология позволяет выращивать различные изделия из керамики, в том числе изготавливать керамические стержни для производства турбинных лопаток. При производстве изделий достигаются такие же свойства материалов, которые имеют детали, полученные традиционным серийным способом. В качестве материалов используется керамические композиты: оксиды алюминия и циркония, нитрид кремния, ТСР, системы для создания литейных стержней на основе оксида кремния, гидроксиапатит, оксид магния и другие.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *